轴承温度异常的成因与精准排查方法

轴承运行时温度异常升高，是设备故障的重要预警信号，若不及时排查处理，会导致润滑脂失效、套圈变形，甚至引发设备停机。掌握温度异常的常见成因与排查方法，能快速定位问题，降低故障损失。​

轴承温度异常的成因多样。润滑不当是首要原因，选用的润滑脂型号不符、填充过多或老化变质，都会导致摩擦加剧，温度骤升，例如高温工况用了普通锂基脂，易出现润滑脂融化流失。安装偏差也会引发温升，轴与瓦房店轴承同轴度误差超过0.005mm，或过盈配合量过大，会使轴承运转时产生附加应力，摩擦生热增加。此外，载荷过载、密封过紧影响散热，以及轴承内部混入杂质造成磨粒磨损，都是温度升高的常见诱因。​

精准排查需按步骤推进。首先触摸轴承外壳初步判断，若仅轻微发热，可先检查润滑脂状态，更换适配的润滑脂后试运行；若温度超过环境温度40℃，需停机拆解。拆解后检查瓦房店轴承安装情况，用激光对中仪校准同轴度，调整配合间隙至合理范围。查看轴承内部，若滚道有划痕、金属颗粒，需彻底清洁并更换润滑脂，同时检查密封结构，更换破损的密封件。对于重载设备，核对实际载荷是否超过轴承额定载荷，必要时更换承载能力更强的轴承。日常可安装温度传感器实时监测，设定预警阈值，一旦超标立即停机，将故障消灭在萌芽状态。