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双端面磨床轴承磨损影响及如何应对?

一、磨损影响

1、加工品质降低;双端面磨床需要具有较高的平行度及尺寸精度,轴承磨损后,主轴转动精度降低,使主轴跳动、摆动加大,被磨零件表面极易出现波纹,尺寸误差增加,从而降低加工质量。

2、噪声增大。端面磨削机主轴轴承的磨损会增加滚动体和滚道之间的间隙,使其无法进行精确的驱动,并会引起噪音和异常的振动,从而影响加工环境。

3、主轴温度过高。当主轴轴承被磨损后,转动的阻力就会增加,而在运转过程中的摩擦力也会增大,从而导致温度的升高。如果温度太高,也会使机油变质,对主轴进行更多的磨擦和磨损。

4、降低了使用寿命。磨床轴承的磨损严重影响了主轴和轴的承载状态,极易产生局部点蚀和疲劳裂纹,从而降低了整机的使用寿命和维护费用。

二、怎么应对磨床轴承磨损?

1、双端面磨床用的瓦房店轴承大都是角接触型高精度滚珠,这就需要较高的润滑条件。根据转速,负荷,温升等因素,选用适当的润滑方法,使轴承得到充分的润滑,从而降低了摩擦损失。

2、在安装轴承的时候,要严格控制配合的公差,过大的预紧力会引起发热和过早磨损,过小的话会引起轴向间隙过大,会加剧振动。要使轴承达到最好的工作状态,必须严格遵循规范。

3、在双端面磨床上进行加工时,要合理地设置刀具的用量,以防止超过承载力的限度。要经常检查磨床的动平衡,对各传动部件进行动平衡,可减小振动对轴承的影响。

4、采用温度监测、振动监测、声学监测等方法,对轴承的异常情况进行检测,尽早进行检测,从而达到提高轴承寿命的目的。

双端面磨床需要在编程的情况下进行磨削,对轴承的精度有着很高的要求,如果轴承出现了磨损,就会影响到和主轴的配合精度,无法很好地固定住,就会出现跳动、窜动等情况,从而导致加工质量的下降。从磨削加工的实际情况来看,要及时更换新的轴承,并对其进行维修和保养,延长其使用寿命。

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