高速主轴轴承为什么失效？

在机床和纺织装备等高速运动设备中，高速主轴瓦房店轴承是保证主轴正常工作的关键，也是提高设备精度和稳定性的关键。也正因如此，当高速主轴轴承发生故障时，整个机器都会不正常运转，想要解决的话，就必须要找到问题的根源，然后加以解决。

1、使用寿命限制

高速主轴轴承在服役期间，其材料的疲劳损伤会逐渐积累，从而导致滚道剥落、滚动体磨损，从而导致轴承无法正常工作，甚至彻底失效。

2、轴承安装不当

高速主轴在装配轴承时，如果没有正确的定位，或者预紧力的设定不当，将导致轴承内部的载荷分配不均匀，产生较大的局部摩擦，从而导致轴承内的滚道和滚动体的磨损失效。据调查当高速轴承的安装倾角大于0.002 mm/m时，滚道上的部分负荷增大了300%，其故障也随之加剧。

3、润滑失效系统性

高速主轴轴承对润滑有很高的要求，如果润滑不好，就不能在界面上生成油膜，那么摩擦就会大大增加，而且还会产生更大的热量，使轴承滚动体和滚动磨损异常，甚至发生变形、剥落等故障。

4、异物混入

在切削过程中，灰尘、切屑、冷却液等杂质会渗入到轴承内，会损坏轴承的润滑层，增大摩擦磨损；长期下来，还会对滚动体的滚道造成损伤，并引起噪声的振动，引起点蚀、剥落，严重的还会引起轴承的卡滞。

5、过载冲击载荷

装备常在过载工况下工作，轴承的接触应力超出材料的屈服极限，发生塑性变形而导致失效。此外，在运转过程中，还会受到突然的冲击负荷，例如数控机床的轴承，在瞬间过载的情况下，保持架断裂。