轴承保持架故障原因

轴承保持架发生故障的主要原因包：润滑不良，安装不当，外来物质侵入，过载载荷，转速过高或不稳定，润滑条件差，外部杂质污染，工作环境振动大，安装操作不当，温度过高等。

要充分认识和解决瓦房店轴承保持架失效问题，就必须进行多方面的研究。首先，为了保持轴承的良好运转，润滑是必不可少的。适当的润滑，不但可以延长轴承的使用寿命，而且可以减少噪声。如果缺少足够的润滑油，保持架内就会变得很干，从而使磨损更加严重。另外在安装时，一些不恰当的操作也是很重要的，比如，不恰当的安装可能会造成保持架的损伤。如果有坚硬物体或异物侵入轴承，将增大保持架与外圈间的摩擦力，从而造成轴承的失效。而超载载荷（如预紧力太大、温度太高）同样会增加支架的转动阻力，加速磨损，甚至造成破坏。

此外，由于工作场所的振动较大，安装方法或工序不当，轴承温升过高等都是造成保持架破裂的主要原因。针对上述问题，应根据具体工作条件，选用适当型号的轴承，进行经常性的润滑检查，选用适当的润滑方法和润滑油；同时对保持架的材料、型号进行了适当的选择，并注意对轴承的安装要求和规范。

对于表面处理，对于未经完全硬化的零件，可以采用激光、电子束和感应硬化等方法进行局部热处理，得到硬化层；还可以通过碳、氮等化学热处理工艺对材料中的碳含量进行微调，以增加其表面硬度，形成压应力，改善其疲劳强度，延缓裂纹的发展。