常见的轴承润滑错误

1.压延底座润滑

定向补充一次轴承润滑脂似乎是明智之举。即便是原始设备制造商，为了保证最大限度地延长资产的生命周期，还是推荐采用原始方法。而这些方法中又容易忽视了变数的作用。若其中一款产品可用于湿热地区，而另外一款产品可用于低温干燥地区。其中一种可以在高速度、低负荷的场合使用，而另外一种则可以在慢速起动和停机的情况下使用。轴承需要润滑脂的唯一理由是：为了减小摩擦力。如果润滑脂性能优良，则不需要替换。常见的错误有：大部分时候只是因为日程表上说“时间已到”，我们就给轴承加润滑油，这其实是不对的。可通过监控超声波摩擦，了解什么时候最合适润滑。

2.瓦房店轴承润滑过度润滑和润滑不足

第二个我们都要避免的错误就是加入过量或者不足轴承油脂。太多的油脂可以积累压力，把滚动体推过油膜，冲击外圈。摩擦、温升等因素都会导致轴承寿命大幅度降低。润滑脂不足，也会导致寿命减少。我们怎样才能知道什么时候应该加入合适的油脂？没错，就是通过前面说的超声波。倾听轴承，测量当油脂注满轴承空腔时是否有摩擦力。随着分贝值逐渐趋于正常，且趋于平稳，则要谨慎地降低使用润滑油的速度。如果分贝级别稍微上升了一点，就马上停下来。

3.依赖主观瓦房店轴承数据

需要注意的是，如果只是单纯地聆听一台没有量化回馈的超声仪器，那就是一场灾难。声音的反馈太过主观以至于不能做出比较的结论。如果两个人都不会听到同样的声音，那么就不可能记得一个月以前的那个轴承发出的声响。在有准确定量资料的情况下，只能依靠主观的超声资料。永远采用带有数字分贝测量功能的超声波仪表。最好是采用一种能够提供多种状态指标的装置。最高和最大 RMS分贝值表示警报级别和润滑间隔，而超声峰值系数可以对轴承的润滑状态进行洞察。峰值因子可以帮助我们辨别哪些轴承需要润滑脂，哪些轴承应该替换。