轴承无效润滑的影响

轴承故障的成因通常是多个因素共同作用的结果，而对轴承损伤的原因进行分析发现，约40%的轴承损伤与润滑问题相关。以下是几种轴承润滑不佳的现象，望各位留意。

（1）变色

润滑剂对瓦轴轴承表面造成的污染。金属间的接触可能引起轴承高温，引起滚道及滚轮的颜色变化。轻微的褪色是因为润滑油对轴承的表面造成的，严重的时候，金属会因为温度过高而失去颜色。在任何案例中，及早发现可以避免高昂的维护费用。

（2）划痕和剥落

检查瓦房店轴承有没有切割金属或金属脱落的迹象，这些都应该马上引起重视。在重载、低速、长时间的使用条件下，极易产生刮痕、剥落等现象，而油膜厚度过小则加剧了这一问题。润滑不充分，润滑不当，润滑脂选用不当，或工况突变，都会引起轴承材质的剥离，或轴承挡边刮痕。

（3）滚子过热

由于油膜的破坏，零件间会发生直接的接触，从而出现局部的刮痕。对于圆锥滚子轴承，这种现象可以在滚柱的大端部和导向挡边上出现刮痕来表示。

（4）轴承完全锁死

极高的局部发热可能引起轴承内部的金属流动，使其原有的材质与几何形状发生变化。这会造成滚轮过度倾斜，保持架受损，并使轴承被完全锁定。如果出现了严重的损伤，最好向轴承专业人员请教，确认故障的根源，很有可能除了润滑之外，还有其他因素。