塑料轴承的安装

塑料轴承在某些方面有别于其它类型的轴承。今天讲讲这类轴承的安装方法。

首先，对主轴与轴承座的内孔进行尺寸测量，以确保它们之间的配合精度，其匹配要求为：内圈与主轴采用过盈配合，过盈量0~+4μm（轻载荷，高精度为0)；外圈与轴承座孔应采用间隙配合，间隙为0-6微米；用于塑料轴承的密封圈，其端面平行度小于2微米，而轴肩内端面向外端面的偏差小于2微米；轴承座孔挡台至轴偏差小于4微米；主轴前盖的内端面朝向轴的起伏不能超过4微米。

接着，将前端轴承安装到轴上：用清洁的煤油清洁轴承，并测量底部。在脂润滑中，首先向塑料轴承中加入3%-5%的有机溶剂进行脱脂清洁，再用油枪向轴承中填充一定数量的油脂（约占轴承空间的10%-15%)；将轴承加热至20-30℃后，用油压机把轴承装在轴端；在轴上按压紧定套，用适当的压力顶着轴承端面，从而实现对它的轴向定位。将弹簧秤的带子缠绕在轴承外圈，通过测试起动扭矩来检验预先设定的载荷大小（就算轴承安装无误，但因安装不合适或保持架变形，预紧力仍会发生变化）。

接下来，我们要把轴承-主轴组合件放入座孔内：将座孔加热20-30℃，然后用持续的、缓慢的加压把轴承-轴组合件放入座孔；调节前盖，使得前盖的预紧力为0.02-0.05μm，以轴承座外端面为参考，将表头抵靠在轴颈上，转动轴来测定它的跳动，要求误差小于10微米；把测微计放于轴上，使表针抵靠后座孔的内侧，转动塑料轴，测定前、后座孔的同轴度。