轴承安装后的调整措施

在安装过程中，不要直接对着轴承的端面及非受力表面进行捶打，要用压块、套筒或其他的固定工具将轴承的受力均匀，不要用滚动体的力量来进行安装。如果在安装面上涂以油脂，则可使安装更加顺畅。如果配合过度，则应将轴承置于矿物油中，待其温度达到80-90℃后，立即进行装配，并将油温控制在100℃以内，以免因回火效果的硬度下降而影响尺寸回复。如果在拆卸过程中出现了困难，最好是用拆卸工具往外拉，然后仔细地在内圈上浇上热油，这样就会使得轴承内圈膨胀，这样就更容易掉下来了。

并非每一种瓦轴轴承都需要最低工作游隙，你需要选择适当的游隙以适应实际情况。在高温，高速，低噪音，低摩擦等特殊工况的轴承，应选择大的径向游隙；对于精密主轴、机床主轴等，应选择具有更小径向间隙的轴承；在滚柱轴承上可以保留很小的工作游隙。此外，分离式轴承的游隙不受影响；第三，装配后的工作间隙，要小于装配之前的间隙，这是由于轴承要承受一定的载荷转动，同时也要考虑轴承配合及载荷引起的弹性变形。

针对带镶嵌式密封轴承的密封缺陷问题，在进行调整的过程中，有两个步骤需要严格进行。

1、嵌合式密封轴承的装配结构改变为在轴承的两边，从装置的支承结构上调节，无需与轴承直接接触，从轴承的外侧起到防尘的作用。该结构比普通轴承所售的自封轴承具有更好的密封作用，能直接阻断微粒的入侵通道，保证轴承内的洁净。这样既提高了轴承的散热面积，又使其耐疲劳性能降低。

2、采用外密封的方法，尽管具有良好的密封性能，但其散热通道也会受到阻碍，所以，必须要设置一个冷却件，作为润滑油工作温度下降的制冷装置，经冷却后，经自然散热，可使瓦房店轴承免于高温运行。