印刷机滚筒轴承故障处理分析
我们平时遇到的印刷机滚筒轴承故障大致有下面两类。
一种是由于支撑架断裂,内外圈的导轨表面剥落,从而导致滚珠无法顺利运转,从而导致机器锁死,这种类型的故障具有很强的代表性,需要进行维修后方可继续使用。
实际上,这种故障在触发严重的机器锁死之前,就已经存在了另外一种故障,那就是保持架、内圈和外圈的轨道面磨损,这种故障并不显著,对打印质量有很大的影响。同时由于印刷机在这个时候还可以正常运转,所以在印刷过程中,它往往不会被人注意到。在卷筒纸印刷时,若纸带折断,卷绕辊筒,则被缠结部件受力骤然增加,导致润滑失效,轴承局部损坏,轴承损坏处的间隙增加,造成打印表面压力不均匀。
如果长时间的润滑不能正常工作,那么由于长时间的摩擦,内外圈的轨道表面将会产生较大的间隙,主要的症状是打印压力不够,印品颜色不匀,出现拉毛现象,严重的话,会造成30%的网点损失,70%的网点会糊网。
印刷机辊轴ZWZ轴承引起的一些故障,有些是可以用人工来解决的,有些是不能用人工来解决的。每一种印刷设备在生产和出厂时,都具有一定的印刷精度指标,例如:网点复制状况、叠印精度等,是判断印刷产品质量的依据。
通过观察印刷品,我们还可以大致判断出印刷机运转时能够实现的打印精度,通过它是否能够生产出符合需要的精度要求的印刷品,来决定要不要修理它,这就是这里所说的“印机滚筒轴承的精度,就是印刷机的打印精度”的基本原理。
二、印刷机滚筒轴承故障的预防
通过对印刷机辊轴ZWZ轴承出现的故障进行分析,发现要防止辊轮轴承精度损失,应选择适合于印刷机使用的机油类型,并及时进行更换;其次,为了维持印刷机张力系统的正常运转,应时常对印刷机张力系统进行保养,以保证张力的平稳输出。