印刷机滚筒轴承故障处理分析

我们平时遇到的印刷机滚筒轴承故障大致有下面两类。

一种是由于支撑架断裂，内外圈的导轨表面剥落，从而导致滚珠无法顺利运转，从而导致机器锁死，这种类型的故障具有很强的代表性，需要进行维修后方可继续使用。

实际上，这种故障在触发严重的机器锁死之前，就已经存在了另外一种故障，那就是保持架、内圈和外圈的轨道面磨损，这种故障并不显著，对打印质量有很大的影响。同时由于印刷机在这个时候还可以正常运转，所以在印刷过程中，它往往不会被人注意到。在卷筒纸印刷时，若纸带折断，卷绕辊筒，则被缠结部件受力骤然增加，导致润滑失效，轴承局部损坏，轴承损坏处的间隙增加，造成打印表面压力不均匀。

如果长时间的润滑不能正常工作，那么由于长时间的摩擦，内外圈的轨道表面将会产生较大的间隙，主要的症状是打印压力不够，印品颜色不匀，出现拉毛现象，严重的话，会造成30%的网点损失，70%的网点会糊网。

印刷机辊轴ZWZ轴承引起的一些故障，有些是可以用人工来解决的，有些是不能用人工来解决的。每一种印刷设备在生产和出厂时，都具有一定的印刷精度指标，例如：网点复制状况、叠印精度等，是判断印刷产品质量的依据。

通过观察印刷品，我们还可以大致判断出印刷机运转时能够实现的打印精度，通过它是否能够生产出符合需要的精度要求的印刷品，来决定要不要修理它，这就是这里所说的“印机滚筒轴承的精度，就是印刷机的打印精度”的基本原理。

二、印刷机滚筒轴承故障的预防

通过对印刷机辊轴ZWZ轴承出现的故障进行分析，发现要防止辊轮轴承精度损失，应选择适合于印刷机使用的机油类型，并及时进行更换；其次，为了维持印刷机张力系统的正常运转，应时常对印刷机张力系统进行保养，以保证张力的平稳输出。