轴承发热故障的预防处理

任何一种轴承，其寿命主要依赖于其维修与保养的好坏。特别是在工业领域，工作环境很差，负载很大，粉尘和污染也很普遍。轴承是一种重要的工业装备，轴承的问题可以造成成本高昂的停工、设备的损伤和失效。另外，大的工业用轴承也是一笔巨大的资金投入。要实现高效率、低维修费用、可靠操作，就需要采用合适的操作方式。这包括了轴承的储存、更换、清洁、检查及安装。瓦轴轴承有专门的抗腐蚀涂层的轴承，但是大部分的轴承都是不耐腐蚀的。在搬运及贮存过程中，应特别注意，以免锈蚀或锈蚀。甚至在湿润或没有保护的情况下，残留的化学手套或少量的化学物质都会引起蚀刻，这会导致轴承的疲劳。

新的和修改过的轴承都是带保护层的，一般是用保护性的纸或其它的包裹，装运的是用纸盒或木箱。如果收到了新的或者经过修改的瓦轴轴承，请不要立马拆开，需要等准备好了安装再拆开。且不能直接存放在混凝土地面上，冷凝水可以被收集起来。可以放在存储架上或者托盘上，这样不受高湿度影响，也不会因温度急剧变化而产生凝结。

每一种瓦轴轴承都有一个独特的拆卸工艺。不管是什么型号的轴承，都要特别注意拆卸。若使用不当，则会造成轴承、轴或壳体的损伤，而修理费用高昂。如果安装得很紧，或者被卡住，或者已经被锁在同一根轴上，无法用机器将其拆卸，则可以将瓦轴轴承内圈发热，以便于移动。可采用电热灯或其它加热装置。如果是焊枪，就会使轴承的性能发生变化，从而使轴承报废。

在某些特定工况下， 瓦轴轴承具有比常规计算更大的使用寿命，尤其是轻载时。这种特殊的运行状态，即通过油膜对滚动表面（导轨和滚动部件）进行隔离，从而抑制了由污染物引起的表面损伤。实际上，在理想情况下，有可能实现所谓的“永久承载”。

1、机油中含有杂质，太脏，油环卡住，或品牌不正确。应该更换机油，找出堵塞的原因并加以修理，机油的粘性太大，要更换机油；

2、有破损的轴承。检查球轴承或轴承衬套有无破损。如果出现任何的损伤，都要进行维修或替换；

3、轴承舱内润滑油不足。应该在油槽2/3处注满润滑脂，或者在基准油面上添加润滑油。

4、滚动轴承中润滑脂过多阻塞，造成滑动轴承内机油温度偏低或偏高。应该把多余的油脂从滚动轴承中移走，或者把油槽中的油脂注满三分之二；

5、轴承与轴， 瓦轴轴承与端盖的配合不要太松，否则会造成轴承的变形，太松的话又会造成“跑套”。当轴承和轴配合太松时，可以在轴颈上涂上一层金属油漆，然后再进行紧固；轴承和端盖的配合太松，装上端盖后，要重修。