圆柱滚子轴承常规损伤与预防检查

轴承在运行过程中，对其内外圈施加的载荷并非常数，而是周期性的。同时，由于滚动体与内圈或者外圈之间的接触面积非常小，因此在高速旋转过程中，由于受到强烈的交变应力，会导致材料的疲劳失效。起初，在应力集中处出现了肉眼可见的细小裂缝，在润滑剂的影响下，在金属的侵蚀下，裂缝会慢慢地扩展，到了一定的范围，表面的金属就会发生剥落，出现像麻点一样的小凹坑，我们在拆卸轴承的时候，往往会看到，在轴承的内部或者外部，以及滚动体内，都会出现一些小的斑点，这些都是金属的剥落。轴承在长期运行后出现疲劳剥落，则认为是正常的损伤，而在运行过程中或早期，则认为是不正常的，此时要找出造成脱落的原因。

1.旋转它的外圈，小心地冲洗保持架，滚动体与座圈之间的界面，并要把所有隐藏的地方原来的油污都清除干净。圆柱滚子轴承清洁干净后，要把附加的清洁油倒出，置于有清洁的中性衬垫的桌子上干燥，或者在远红外线炉内慢慢干燥。在干燥过程中，不允许旋转轴承座圈、保持架或其他旋转部件。铁姆肯轴承只有在进行例行检验前，才能拆去密封层，然后浸泡在含3%润滑油的已清洗汽油或不含酸性煤油中。

2.应当按照要求，将润滑剂滴在已经干燥或干燥的轴承上，然后马上送去检验。在这个时候，轴承的外表没有油膜，所以在检测的时候，不要让人的皮肤直接接触到，操作人员应该带着干净的手套，或者在双手上涂抹防锈剂，但是一定要注意不要把手里面的防锈剂弄到ZWZ轴承的外表上，这样就会影响到测量的结果。

3.要及时交货或作防锈贮存，并要尽快把检验程序做完，在检验结束后的轴承。避免时间太长造成生锈。

4.干燥的圆柱滚子轴承，应该按照要求滴上润滑剂，然后马上送去检验，这时轴承的外表面没有油膜，在检验期间，不能与人的肌肤直接接触，操作人员应该带着无菌手套，或者双手涂有防锈剂，但是一定要防止把防锈剂混入到轴承的滚动面上，以免影响测定结果。

5.轴承检验结束后，要及时交运或存放去做防锈处理，同时要尽快把全部的检验程序做完，避免时间太长而造成腐蚀。要小心使用未添加油的纯净汽油来清洁也会造成生锈。

6.在检验前，将测量用的量块、标准件和测量工具一起放在检验现场的一块金属片上，以便很快均匀化这些物体的温度，并使它们的室温保持恒定。

针对圆柱滚子瓦轴轴承损坏的成因，进行深入的分析，是防止其发生的有效措施。

1、轴承要保存好，不能雨淋，不能受潮，以防生锈，切勿刮擦。

2、要根据载荷的大小、方向和性质，选择合适的轴承型式、结构和精度。

3、根据机械设备中轴承的使用状况，选择合适的轴承与轴承座，轴承与轴的匹配性能和容差级别。

4、避免电流流经轴承，以免发生电腐蚀。

5、对重要的精密度轴承，要有一个良好的工作环境，避免受到邻近冲压机等剧烈震动而引起的振动。

6、对有剩磁的轴承，要加以消磁，以避免吸渣。