轴承振动影响因素

轴承的使用因素包括：安装调试，使用维护，维修保养等。按照瓦轴轴承的安装、使用、维护和维护技术规范，监测和检测运行中轴承的负荷，速度，温度，振动，噪音，润滑状况等，并及时找出问题的原因并加以调节，从而使之恢复正常。瓦轴轴承的运行工况是影响其服役性能的一个重要因素，瓦轴轴承的装配不当会引起整机部件间的应力状态改变，瓦轴轴承在非正常工况下运行，提前终止其服役寿命的内因是 瓦轴轴承的结构设计、制造工艺以及材料品质。

1) 瓦轴型轴承的设计参数：包括滚动体根数、套圈壁厚、间隙等。

2) 瓦轴轴承零部件的加工误差：包含瓦轴轴承滚道、滚动体表面粗糙度、渡纹度、圆度差异等。

3) 瓦轴轴承工况：在运行中，负荷、转速和润滑状况是决定 瓦轴轴承运行状态的三个主要因素。

4) 瓦轴轴承的安装参数：一些因素，如轴承与轴及支座的配合，以及安装时的偏差，都会对瓦轴轴承的振动有相同的影响。

首先用汽油或煤油清洁，再用一块布擦拭干净，再在上面涂上少许润滑油。清理完这些部件后，要注意所有铸造表面有砂型的都要彻底清理干净；所有与轴承相配的零件，如有毛刺，应及时除去，避免在安装过程中残留的砂粒、金属屑等杂物进入轴承内，从而影响组装质量。

1. 注意事项

内圈和外圈可以分开，内圈不能互换，否则会影响接触面。对中、调心滚动轴承时，不能随意将滚动部件取下，混在一起，否则会造成安装位置混乱，影响精度。

在装配轴承时，为了方便查看轴承编号，避免出现错误，必须将轴承座环的输入面朝外放置并安装.

2. 中、大轴承和轴承座套孔的发热，为方便装配，需在装配之前进行预热；在精密装配的轻质金属轴承座壳孔（例如铝合金座套），由于其硬度极低，在瓦轴轴承外圈压入过程中，为了防止其表面被刮伤或拉毛，也要进行热处理。发热的办法，通常是把轴承或分体轴承放在装有清洁润滑油的油箱中，让油浸满轴承，使其受热均匀。在80~90℃的高温下，将其取出，抹去水分，然后趁热安装。油箱可用2-3毫米厚钢板制造，在离罐底50-70毫米处加一有孔的钢板，将公司生产的轴承放在其中进行加热。防止润滑油中的杂质沉积到轴承上。

但如果是双面带防尘盖或密封圈的轴承，由于生产时已经添加了润滑油，所以在装配前不得进行加热。